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电泳涂装工艺及其他工艺比较

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电泳涂装工艺及其他工艺比较

发布日期:2018-11-02 作者:www.zjgzykj.com 点击:

    一、电泳设备分类

    电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳。


    若涂料粒子带负电,工件为阳极,涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳;反之,若涂料粒子带正电,工件为阴极,涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。

电泳设备

    二、工艺特点


    ●阳极电泳的特点:


    1.原料价格便宜(一般比阴极电泳便宜50%);


    2.设备较简单,投资少(一般比阴极电泳便宜30%);


    3.技术要求较低;涂层耐蚀性能较阴极电泳差(约为阴极电泳寿命之1/4)。


    ●阴极电泳涂层耐蚀性高的原因:


    1.工件是阴极,不发生阳极溶解,工件表面及磷化膜不破坏;


    2.电泳涂料(一般为含氮树脂)对金属有保护作用,且所用漆价高质优。


    三、工艺流程


    电泳一般工艺流程如下:


    工件前处理(除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化)→电泳→清水洗→烘干


    1.除油


    溶液一般为热碱性化学除油液,温度为60℃(蒸汽加热),时间为20min左右。


    2.热水洗


    温度60℃(蒸汽加热),时间2min。


    3.除锈


    用H2SO4或HCl,例如用盐酸除锈液,HCl总酸度≥43点;游离酸度>41点;加清洗剂1.5%;室温下洗10~20min。


    4.冷水洗


    流动中冷水洗1min。


    5.磷化


    用中温磷化(60℃时磷化10min)。


    6.钝化


    用与磷化液配套的药品,室温下1~2min即可。


    7.阳极电泳


    电解液成分:固体分质量分数9%~12%,蒸馏水质量分数88%~91%。


    电压:(70±10)V;时间:2~2.5min;


    漆液温度:15~35℃;


    漆液PH值:8~8.5。


    电泳过程中电流随漆膜增厚会逐步下降,注意工件出入槽要断电。


    8.清水洗


    流动冷水中清洗。


    9.烘干


    在烘箱中于(165±5)℃温度下烘40~60min即可。


    四、工艺比较


    电泳与电镀的比较:


    1.电泳漆层高低电位厚薄均匀;一般电镀高低电位处镀层厚薄差距大。


    2.电泳漆层能完全覆盖隐蔽处;一般电镀不能深入隐蔽处。


    3.电泳俗称镀漆,是高分子树脂的沉积;电镀是金属离子沉积的过程。


    电泳与喷涂的比较:


    1.油漆喷涂附着力不强,易脱落;电泳涂装附着力强,很难脱落。


    2.油漆喷涂耐腐蚀性低;电泳涂装耐腐蚀性强。


    3.油漆喷涂表面粗糙,平滑度低;电泳涂装平展光滑,装饰性高。


    4.油漆喷涂污染严重,环保性差;电泳涂装符合环保要求。


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